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pc外墙板生产线工艺流程

发布时间:2019-09-10    作者:admin    点击量:

外墙板生产车间内布置一条PC综合生产线,主要生产产品为带保温外墙板,也可实现生产内墙板(含内承重墙和内隔墙)和叠合板。本生产线均为环形生产线,采用模台移动、作业设备固定、养护窑立体集中养护的生产方式,可实现生产连续流水作业,提高生产效率。。
PC综合生产工艺主要由清理模台、喷脱模剂、划线、安装钢筋笼、固定调整边模、安装底层埋件、一次浇筑振捣、安装上层边模、安装保温板、安装连接件、安装钢筋网片、二次浇筑振捣、刮平、预养护、抹光、码垛、养护、脱模、翻转等工艺组成,其工艺流程如图5-1所示。



具体工艺说明如下所述:
1)清理模台:对模台表面进行清理,清除附着在模台表面上的残余混凝土渣,使模台表面整洁干净。
2)划线:在模台上划出边模、埋件的安装线。
3)喷脱模剂:将脱模剂喷涂在模台表面上,使模台表面形成一层脱模剂油膜,便于之后的拆模。
4)安装钢筋笼:将与钢筋笼绑扎的边模整体吊装至模台上。
5)固定调整边模:根据模台上的划线位置,固定安装相应的边模。
6)安装埋件:安装套筒、电气盒等相关埋件。
7)一次浇筑振捣:根据外墙板的混凝土用量,对边模模型的型腔进行浇筑,浇筑完成后将混凝土振捣密实。
8)安装上层边模:一次浇筑振捣完成后,在底层边模上安装上层边模。
9)安装保温板:内页墙浇筑完成后,将加工好的保温板按要求铺在内页墙上。
10)安装连接件:将连接件安插到保温板内,保证安插到位,与混凝土有效接触。
11)安装钢筋网片:将焊接好的钢筋网片铺在保温板上。
12)二次浇筑振捣:根据外墙板的混凝土用量,对边模模型的型腔进行浇筑,浇筑完成后将混凝土振捣密实。
13)刮平:混凝土振捣完成后,根据外墙板的工艺要求,对外墙板的表面进行刮平作业。
14)预养护:对振捣密实的外墙板进行初次养护,通过控制预养护通道内的温度,提高混凝土初凝速度。
15)抹光:根据外墙板的工艺要求,对外墙板的表面进行抹光,提高外墙板的表面的平整度。
16)码垛:将外墙板及其模台输送进养护窑中进行养护,将养护好的外墙板及其模台从养护窑中取出。
17)养护:对养护窑内的叠合板进行养护,使叠合板凝固强度达到要求。采用立体养护窑进行养护,养护控制应采用蒸汽自动温控系统,严格控制构件养护时间,以节约能耗。
18)脱模:将模台上的边模等模具拆除并放到指定区域,使模台上只放有外墙板成品,并将边模运输到指定区域。
19)翻转:将载有外墙板成品的模台翻转一定角度,使得外墙板成品可以方便地被起吊设备竖直吊起并运输到指定区域。



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