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PC预制构件养护的三种方法

发布时间:2019-11-10    作者:admin    点击量:

混凝土结构是我国建筑工程的主要形式,而混凝土预制构件(PC构件)则是其中的一个组成部分。采用预制方式进行制作,不仅能提高劳动效率,还可降低成本。今天我们总结了PC构件的养护方法,一起来看吧。

 

蒸汽养护

蒸汽养护效果与蒸汽养护制度有关,它包括:养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。构件成型后要在常温下静置一定时间,然后再进行蒸汽养护,以减少不良的加热养护制度带来的不利影响。

对普通硅酸盐水泥制作的构件至少应静置1~2h;对火山灰质硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥则不需静置。升温或降温都必须平缓地进行,不能骤然升降,否则,在构件表面与内部之间要产生过大的温差,引起裂缝;还可能由于混凝土毛细管内的水分和湿空气的热膨胀,而引起混凝土内部组织破坏。

对塑性混凝土的薄壁构件,升温速度每小时不得超过25℃,其他构件不得超过20℃;降温速度每小时不得超过10℃,出池后构件表面与外界温差不得大于20℃。养护温度取决于水泥品种,对普通硅酸盐水泥一般为80℃,对矿渣硅酸盐水泥可达85~95℃,对采用先张法施工的预应力混凝土构件,养护的最高允许温度应根据设计要求的允许温差(张拉钢筋的温度与台座温度之差)经计算确定。

恒温养护时间根据混凝土在不同温度条件下的强度增长曲线来确定。养护时应保持适宜的湿度,以防构件内水分蒸发,在恒温阶段应保持90%~100%的相对湿度。目前我国采用低温集中蒸养的方式,其特点如下。 

(1)恒温蒸养,温度不超过60℃; 

(2)辐射式蒸养,热介质通过散热器加热空气,之后传递给构件,并使之加热; 

(3)多层仓位存储,每个窑可同时蒸养多个构件,取决于蒸养窑的大小;

(4)构件连同模台由码垛机控制进仓和出仓; 

(5)窑内设计有加湿系统,根据构件要求,可调整空气的湿度。

热拌混凝土热模养护

热拌热模即利用热拌混凝土浇筑构件,然后向钢模的空腔内通入蒸汽进行养护。此法与冷拌混凝土进行常压蒸汽养护比较,养护周期大为缩短,节约蒸汽,这是因为用此法养护时,构件不直接接触蒸汽,热量由模板传递给构件,使构件内部冷热对流加速,且因为利用热拌混凝土,使构件内部温差远比常压蒸汽养护时小,而且平衡较快,因而可省去静置工序,缩短升温时间,较快地进入高温养护。

远红外线养护

红外线是用热源(电能、蒸汽、煤汽等)加热红外线辐射体而产生的。红外线被吸收到物体内部,被吸收的能量就转变为热,目前常用的辐射体为铁铬铝金属网片、陶瓷板或在碳化硅板上涂远红外辐射材料等,对辐射体的要求是耐高温、不易氧化、辐射率大等。选择辐射体时,还要求其发射的红外线波长与水泥和其水化产物的吸收波长相一致或相近,这样可提高养护效率。

其优点为:养护时间短,能量消耗低,有较好的经济效益


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