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装配式技术在建筑工程项目中的应用价值

发布时间:2020-01-01    作者:admin    点击量:

装配式技术自身即具有良好的环保性、节能性,且应用该技术能够大大简化施工过程,提升建筑物的结构性能,因此,其在建筑工程项目中的应用价值有很多。

 

1. 节约材料

 

装配式技术通常被应用到结构外墙和内隔墙中,通过固定的模板,由工厂加工,并进行工业化生产,因此装配式结构外墙和内隔墙具有模板固定化、混凝土浇筑机械化的特点,相对于传统施工中极易出现的漏浆、混凝土用量难控制问题,该技术的应用不仅可以增加预制板的精确度,还降低了混凝土的浪费。同时在工厂加工,还可以节省钢筋,降低废料和断料量。例如,常规的施工过程中,混凝土每层用量为240m3,钢筋用量为52.2t;而采用装配式技术后,每层仅需要100m3的混凝土,16.8t的钢筋。因此,该技术极大地节约材料,降低了成本。此外,传统的现浇技术需要大量的材料运转,每运转一层都会增加一次费用。而装配技术由于原材料少,运输和周转的次数减少,极大地节省了人力、物力,提高了作业效率,降低成本。

 

2.节约水资源

 

装配技术的工程构件在工厂就全部加工完成,现场直接转配即可,不需要现场的加工混凝土,减少了施工用水量。其次,装配技术的机构件,在工厂加工时就已经完成了循环水养护,出厂前强度以达到设计要求,配件达到现场后无须养护。第三,装配技术相较于常规施工,需要的劳动力和机械有所减少,节省了一定量的生活用水。据统计,相对于常规施工,该技术可节约60%的水量。

 

3.减少环境污染

 

装配技术采用干法施工,减少了现场浇筑混凝土量,现场无需砌筑、抹灰等;而现场拼装的方式,极大减少了建筑垃圾;据统计,该技术每100m2产生的建筑垃圾比常规施工少5t左右。装配技术使用的材料全部是环保材料,绿色环保。此外,装配施工技术降低了混凝土表面平整度的偏差,改善了施工现场环境的同时,还降低了对周边环境的影响。

 

4. 提高施工精度

 

相较于常规的混凝土浇灌技术,装配式施工将建筑误差控制在2mm以内,精确度提高了3~4倍,瓷砖拉拔强度提高了大约9倍。并且由于墙体、窗框、外墙瓷砖以及保温材料的一体化生产,也解决了窗框漏水,保温性能差的问题。

 

5. 节省人力

 

工厂生产,工业加工的模式可大量节省劳动力,降低了人工成本,提高了生产效率,保证工期,提高了项目效益。据统计,同等规模工程,常规施工方式每栋楼每层大约需要240个人7天完成,而应用装配技术的施工现场,每层需要70个工人5天完成。大量的施工工人不再需要露天作业,转成了工厂制作的产业工人。

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