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PC工厂降低运行成本的途径

发布时间:2020-01-17    作者:admin    点击量:

目前我国装配式建筑成本高于传统混凝土结构,主要是装配式建筑在我国还处在开始阶段,从设计、制作、运输、安装等过程与传统建筑相比,成本都发生了变化,并且各环节还处在磨合适应期,会有一个高成本运行期,随着装配式体系的发展进步,总体成本会有一个合理化的下降。

 

下面我们着重探讨一下PC工厂自身在运营过程中成本节约的途径

 

1、市场因素

 

市场订单不均衡,很大一部分工厂订单相对集中,全年部分月份满负荷生产也无法满足市场需求,部分月份订单数却为零。最终造成工厂年产值并不高,人员、设备、机具等各方面摊销增加,所以尽量均衡化接单,多元化发展,比如可以接预制道路板、停车位。预制护坡、挡土墙、围墙、管廊等市政预制构件,合理利用厂内资源。

 

2、生产与现场脱节

 

目前很多项目现场进度还没到转换层,整个项目的预制构件已生产完,致使项目存货量大,占用大量资金。所以原则上,现场备一层,工厂备一层,车间生产一层较为合理。特别是叠合板,存放时间过长易开裂。再者,若在施工吊装阶段发现问题,出现变更,有可能导致一部分构件报废、或者花费大量人力物力整改修补构件,不但要增加费用,还会影响构件质量,当然随着BIM的运用,深化设计的错误会减少。

 

3、降低模具摊销

 

在提模具计划时,综合考虑现场进度、构件型号数量,车间生产力等各方面的因素下,尽量增加模具周转次数和改装次数(根据具体情况可以选择不同材质和规格的材质降低造价),减少摊销。

 

4、优化设计

 

模具设计不合理,拆组模困难,不仅造成模具的损毁率,而且造成工人操作效率低下,也不能保证构件质量。构件复杂,型号多,直接导致模具费用的增加。所以在项目前期准备阶段,协调相关单位,优化设计,尽量减少影响制作的不利因素。

 

5、养护

 

构件养护在提高质量的同时,所增加的费用也不小,所以在构件生产过程中,固定台生产的构件尽量集中蒸养,并采取保温措施。根据项目工期、季节温度合理安排蒸养时间或自然养护。优化混凝土配合比,减少养护时间。

 

6、埋件

 

PC构件相对于传统构件增加了不少的埋件,例如,吊点,临时支撑用预埋扁管,三明治板连接件,套筒,锚固板等材料,在满足设计规范、运输、施工的前提下,尽量减少埋件的设置。比如流水线生产的构件,因为有立体机就不需要设置平吊点,随着装配式建筑的发展,材料市场的更新换代,市场的竞争,预埋件价格也会达到一个合理化的区间。

 

7、构件的运输

 

在构件出厂前一定要复合构件质量,以免构件不合格造成返厂维修。异形构件的运输成本较高,可根据异形构件设计相应的托架,可提高运输效率,也有利于构件的运输防护。

 

8、构件维修

 

现实情况中,成品构件可以出现几十种质量问题,大部分可以通过修补解决,但占用很大的人力资源,有的构件修补所花费的费用比报废生产还要多,这就需要加大对构件制作各工序质量的把控和成品保护,提高产品合格率。

 

9、控制损耗

 

PC应用到的材料、工装比较多样,通过控制损耗也能降低一部分费用,比如三明治板所用到保温,如果我们用市面上常用规格在工厂裁板拼装,不如根据各项目构件高度定做尺寸,可有效减少损耗。磁吸、磁盒的规范使用与保养,降低损坏率,都可节省成本。钢筋、砼等其他材料也一样。

 

通过工厂自身情况,结合以上因素,制定出适合本厂的成本控制措施,会使经营成本有一个合理化的降低。

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